作為一款功能安穩(wěn)且結(jié)構(gòu)簡單的產(chǎn)品，彈簧在我們的日子中是十分常見的。那么彈簧是如何制造的呢？扭力彈簧在制造過程中需求滿足哪些根本的要求呢？

1、外表的加工要求：
彈簧的外表需求留有滿足的加工余量，保證磨削量，別的在磨削的時分需求保證其加工精度，不能出現(xiàn)刀痕或者是磨痕等。如果是外表不進行加工的扭力彈簧，應提出表而脫碳程度、外表缺點、以及外表尺寸公役的約束要求。

2、彈簧熱處理要求：
熱處理是進步彈簧強度的要害，進行熱處理能夠使扭力彈簧的工作應力達到峰值。
3、外表保護處理：
為防止腐蝕以及外表機械損傷，可選用外表處理（如磷化、涂漆處理）以及用橡膠帶、尼龍布、環(huán)氧樹脂漆層等辦法加以保護。

4、兩頭要求：
兩頭鐓粗建議選用自由模鍛法或有棒材頂鐓鍛法成型，以便得到接連均勻的流線纖維。這種流線纖維的晶粒沿扭桿彈贊軸線方向走向，并使桿身到花鍵齒過渡的金屬晶體纖維流不被斷開。

5、對資料的要求：
原資料應符合有關鋼材的技能規(guī)則的各項要求。資料一般不得有縮孔、白點、熱細裂紋以及其它影響資料適用性的缺點。由于含硫、磷量對扭力彈簧資料性質(zhì)影響很大，所以它們的含量應控制在0.04％以內(nèi)，別的淬透性要好。