壓力彈簧成型后一般需要在220-330℃的低溫下進行去應力退火或黑化處理，或者根據彈簧的工作條件和所選材料的性能要求，需要進行淬火和回火來提高彈簧力。但熱處理時要用彈簧夾具，防止套圈收縮，工作時要用軸桿夾緊。

壓力彈簧?去掉兩個外端的角邊和徑向內螺旋彈簧外側的毛刺，都是不能忽略的。對于有彎曲傾向的彈簧，可以用一圈棒沿軸向縱向在張緊的彈簧上用力摩擦多次，直到表面部分硬化。?
彈簧不到位的故障模式及原因:在實際工作中，我們經常會遇到彈簧無法將移動對象推到設定的位置，也就是說彈簧的自由計算長度縮短。主要原因是沒有進行初始壓縮處理，即一片做成彈簧，用更大的塔簧的力壓縮到它的壓縮高度或緊密高度(如果需要的話)，釋放后無法恢復到原來的自由長度?？s短量稱為“初始壓縮量”。一般重復壓縮3~6次后長度不會縮短，即彈簧“定位”。初始壓縮后彈簧發(fā)生永久變形。
注意事項:在實際工作中，壓力彈簧即使受到超過材料彈性極限的力，也應能保持生產鉆鋌的工作長度。因此，成品彈簧的長度應等于彈簧的計算長度加上初始壓縮量，這樣可以避免彈簧不到位，以免壓力彈簧圈扎緊時危險受力，造成彈簧指示線異常不到位。成品彈簧熱處理過程中，尤其是調質工藝后，工件必須水平(平躺)放在爐內，防止彈簧因自重而變短，造成操作不充分。