彈簧失去彈性是正?，F(xiàn)象，是金屬疲勞的結(jié)果。如果彈性已經(jīng)很小了，精密彈簧廠家建議可以進(jìn)行彈簧淬火。
彈簧淬火具體過程如下：

1、淬火在鹽浴爐淬火加熱時(shí)，應(yīng)將彈簧用鐵絲均勻地捆扎好，或?qū)椈商自谛景羯霞訜帷＜訜釙r(shí)要確保彈簧表面五氧化與脫碳。鹽浴應(yīng)經(jīng)過仔細(xì)脫氧，也可在可控氣氛的箱式爐中加熱，加熱溫度為850℃±10℃，保溫10~15min，出爐淬油冷透。

2、拋丸處理為提高彈簧的疲勞強(qiáng)度需進(jìn)行拋丸處理。彈丸直徑0.3~0.5mm。采用壓縮空氣噴射時(shí)，壓縮空氣壓力為0.4~0.5MPa;用離心機(jī)拋丸，彈丸的線速度為70m/s。經(jīng)拋丸處理的壓縮彈簧使用壽命能提高1倍以上。

3、再結(jié)晶退火壓縮彈簧卷制成型后，進(jìn)行再結(jié)晶退火處理，使彈簧幾何尺寸穩(wěn)定，減少淬火時(shí)的變形。再結(jié)晶退火溫度為550~650℃，保溫1~1.5h后空冷。少量可在鹽浴爐中進(jìn)行，大批量采用連續(xù)式電阻爐通控制氣氛。

4、回火淬火后回火可進(jìn)行兩次。先進(jìn)行矯正回火，矯正回火溫度應(yīng)低于回火溫度20℃左右，保溫10~15min，出爐空冷。然后進(jìn)行回火，在彈簧尺寸矯正后，將彈簧裝在回火定型夾具上進(jìn)行回火?；鼗鸲ㄐ蛫A具應(yīng)確保彈簧的螺距和自由長(zhǎng)度符合要求。回火溫度為420℃±10℃，保溫30~35min，出爐水冷。

以上就是精密彈簧廠家想介紹的內(nèi)容！