彈簧是現(xiàn)在生產(chǎn)和生活上必備的物品，現(xiàn)己有不少企業(yè)看中模具彈簧市場，大力生產(chǎn)，相信很多人會(huì)問到彈簧的質(zhì)量該如何優(yōu)化呢？其實(shí)影響彈簧生產(chǎn)質(zhì)量的因素大致可以分為：拉拔工藝、生產(chǎn)組織以及設(shè)備原因，以下為大家分別介紹一下。

模具彈簧如何優(yōu)化拉拔工藝，設(shè)備卷筒數(shù)在一定條件之下，這時(shí)要保持總壓縮率的不變，適當(dāng)?shù)臏p小部分壓縮率，適當(dāng)?shù)脑黾永未螖?shù)，特別是減小后1道地部分壓縮率，可以改變鋼絲內(nèi)部應(yīng)力分布的狀態(tài)，使抗拉強(qiáng)度不斷的下降，塑性指標(biāo)在上升，產(chǎn)品合格率會(huì)很大程度上的提高。
彈簧拉拔過程中，彈簧鋼絲以及拉絲模之間的滑動(dòng)摩擦，可能會(huì)導(dǎo)致?？字械匿摻z變形不均勻，而且會(huì)產(chǎn)生大量的熱能，增加能耗量，這時(shí)需要使用拉絲粉要干燥和流動(dòng)性好，同時(shí)拉拔過中 還需要經(jīng)常的攪拌，這樣可以防止拉絲粉結(jié)焦。

在拉絲過程中確保模盒和卷筒的冷卻水道通暢，可以保持足夠的流量，并保持模盒干燥、清潔。拉絲機(jī)卷筒使用內(nèi)部 窄縫式水冷以及外部強(qiáng)制的風(fēng)冷，成品卷筒使用內(nèi)部噴淋水冷以及外部環(huán)形縫隙強(qiáng)制風(fēng)冷，用硬度比較較低冷卻水，水壓在0.2-0.3MPa，溫度不要超過 30℃。

在模具彈簧生產(chǎn)過程中需嚴(yán)格的控制“三溫一速”，就是要控制好鉛溫、爐溫、線溫、鋼絲在爐中的運(yùn)行速度，這樣可以減少鋼絲表面的氧化，可以防止鋼絲掛鉛，同時(shí)可以加強(qiáng)鉛槽管理，可以確保鉛液表面覆蓋嚴(yán)實(shí)，可以鋼絲在鉛鍋內(nèi)交叉的運(yùn)行。