如果強化處理適當(dāng)，在同樣的工作條件下，五金彈簧的疲勞壽命可以提高5％～35％。反之，如果處理不當(dāng)，如預(yù)加載荷過大，反會使疲勞壽命下降；另外，五金彈簧經(jīng)過一定時間的工作之后，隨著剩余變形和彈簧性能的變化，會使五金彈簧的正常工作遭到破壞。

在高溫條件下工作的五金彈簧，為了防止蠕變和松弛，應(yīng)進行加溫強壓處理或蠕變回火。加溫強壓處理是將五金彈簧在高于工作溫度的條件下進行的強壓處理。在加載荷的狀態(tài)下(一般為工作時的變形狀態(tài)或并圈狀態(tài))進行低溫回火的工藝叫蠕變回火。兩者的主要區(qū)別在于應(yīng)力和保溫時間，它們都具有強化和去應(yīng)力退火的雙重作用。這對于在溫度稍高的環(huán)境工作的彈五金簧是有利的，一方面可以防止彈五金簧的松弛，另一方面可提高疲勞強度。

加溫強壓處理和蠕變回火，主要使用在冷加工成形的螺旋彈五金簧上。它們的處理條件(溫度、應(yīng)力、時間)根據(jù)彈簧五金的設(shè)計要求來選擇。一般常用的鋼質(zhì)彈簧五金，溫度多在200～400℃，蠕變回火時間為30min左右，加溫強壓處理的保持時間可為2～6h。對于耐熱五金彈簧材料，溫度可再高一些，時間可再長一些。

立定或強壓處理后，如進行低溫回火，彈五金簧的比例極限和承受載荷的能力將有所提高，尤其是對于精密的五金彈簧和使用溫度稍高的五金彈簧，在改善彈簧性能和提高合格率方面有著明顯的效果。

立定或強壓后的低溫回火，考慮到加工中金屬晶格間微觀的剩余應(yīng)變和不使強化的宏觀剩余應(yīng)力的下降，回火溫度應(yīng)稍低于去應(yīng)力退火的溫度。一般來說，銅彈簧的回火溫度為160～200℃，保溫1h；鋼彈簧的回火溫度為200～400℃，保溫30min左右。