彈簧生產(chǎn)加工要注意什么？沒(méi)有支承圈的五金彈簧和剛絲直徑較細(xì)的五金彈簧不可焊接簧頭，但端部鋼纜不應(yīng)該有顯著的疏松，應(yīng)研磨拋光。凡需焊接頭頂部的多芯簧，其焊接部位長(zhǎng)短應(yīng)低于3倍索徑。加溫長(zhǎng)短應(yīng)低于一圈，焊后應(yīng)打磨拋光光滑，氣割時(shí)焊接部位應(yīng)開(kāi)展部分超低溫淬火支承圈依據(jù)商品規(guī)定可采用冷并和熱并二種方式。

選用熱并方法不允許將簧加溫至打火花或泛白，硅合金鋼溫度不可高過(guò)850℃。支承圈與合理圈應(yīng)有效觸碰，間隙不能超過(guò)圈間公稱直徑間隙的10%。
多芯簧特點(diǎn)可由調(diào)節(jié)分度圓直徑?jīng)Q策，線圈電感時(shí)索距可開(kāi)展必需調(diào)節(jié)。擰距可用3~14倍剛絲直徑，但一般取8~13倍為宜。其簧力還與隨意相對(duì)高度、并端圈、直徑及剛絲特性等有密切相關(guān)，可根據(jù)調(diào)節(jié)在其中一項(xiàng)或幾類
關(guān)鍵五金彈簧緊壓時(shí)間為24鐘頭，一般五金彈簧為6鐘頭或持續(xù)縮小3~5次，每一次維持3~5秒。緊壓時(shí)五金彈簧與芯棒的間隙以芯軸直徑的10%為宜，間隙過(guò)小則難以實(shí)際操作，間隙過(guò)大則易使五金彈簧產(chǎn)生彎折形變。緊壓時(shí)若在其中一件五金彈簧斷裂，則其他應(yīng)重新處理。
針對(duì)H0/D2值比較大的多芯簧，在熱處理工藝時(shí)要留意其形變問(wèn)題，考慮到是不是穿芯軸且應(yīng)留意放置方法，采用適宜的熱處理設(shè)備。在可開(kāi)展修補(bǔ)標(biāo)準(zhǔn)下，可開(kāi)展多次淬火和壓合以做到目地。
五金彈簧表層處理一般開(kāi)展磷化處理就可以，也可開(kāi)展其他解決。凡要開(kāi)展涂層為鋅與鎘時(shí)，電鍍工藝后應(yīng)開(kāi)展除氫解決，除氫后抽3%考研復(fù)試立定解決，考研復(fù)試中不可有破裂。五金彈簧應(yīng)消除表層臟污、鹽痕、氧化皮，方式可選用吹砂或車用汽油清理的方法，但不可以選用酸洗鈍化。