異形彈簧是化工機(jī)械和電子等諸多行業(yè)中工作環(huán)境要求耐腐蝕,耐溫,無磁使用的一款的彈性元件,異形彈簧在受載時能產(chǎn)生較大的彈性變形,把機(jī)械功或動能轉(zhuǎn)化為變形能,而卸載后異形彈簧的變形消失并回復(fù)原狀,將變形能轉(zhuǎn)化為機(jī)械功或動能。
異形彈簧按受力性質(zhì),異形彈簧可分為拉伸彈簧、壓縮彈簧、扭轉(zhuǎn)彈簧和彎曲彈簧,按形狀可分為碟形彈簧、環(huán)形彈簧、彈簧片、螺旋彈簧、截錐渦卷彈簧以及扭桿彈簧等。普通圓柱彈簧由于制造簡單,且可根據(jù)受 載情況制成各種型式,結(jié)構(gòu)簡單,故應(yīng)用最廣。彈簧的一般來說應(yīng)具有高的彈性極限、疲勞極限、沖擊韌性及良好的耐熱耐腐蝕性能等,常用的材料有參考如上。常用彈簧絲直徑20毫米以下的用冷卷法,異形彈簧在制成后還要進(jìn)行強(qiáng)壓或拋光處理,可提高彈簧的承載能力和表面光潔度。
異形彈簧表面處理技術(shù)
第一步給異形彈簧去油污、去氧化皮有三種使用方法:
?1.把異形彈簧浸入放有用清水稀釋的金屬清洗劑A(清洗劑A與清水稀釋配比為1:1或1:2左右)的塑料容器中,時間以彈簧表面無油污、無氧化皮恢復(fù)金屬本色為宜,浸泡時間不宜過長,取出用清水洗凈。這樣異形彈簧表面就有亞光效果。
?2.在超聲波設(shè)備中清洗劑與清水的配比為1:30左右,時間以彈簧表面無油污、無氧化皮恢復(fù)金屬本色為宜,取出用清水洗凈,這樣異形彈簧表面就能達(dá)到亞光效果。
?以上兩種方法,可適用于精密度高的彈簧。
?3.清洗劑A放入有粗磨料、彈簧的振動光飾機(jī)中或六角滾筒中(彈簧與粗磨料的體積比最佳為1:3,清洗劑用量為彈簧重量的1%--2%)研磨拋光以后用清水洗凈,彈簧表面的劃痕就沒有了,提高了彈簧表面的光潔度。但精密度高易纏繞的彈簧不宜用此法。
?第二步給異形彈簧上光:
?把光亮劑B放入有粗磨料的振動光飾機(jī)或六角滾筒內(nèi)(彈簧與精磨料的體積比為1:3,光亮劑B的用量為彈簧重量的1%--2%左右,時間越長越亮)拋光后,取出用清水洗凈晾干即可,這樣異形彈簧表面如鍍鎳一般光亮照人,永不褪色。
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